Inspection des échantillons pour le contrôle statistique des processus

L'assurance qualité pour le bouton devrait idéalement être aussi complète que possible et devrait être effectuée immédiatement après sa fabrication dans le moule d'injection plastique. Dans le cas contraire, les défauts ne sont identifiés qu'après l'installation du bouton, ce qui entraîne des coûts ultérieurs élevés car il faut remplacer l'ensemble du module de sécurité. Dans le pire des cas, ce défaut peut nuire à la sécurité, par exemple parce que la ceinture de sécurité ne peut plus être utilisée.

Ces caractéristiques déterminent principalement la qualité du bouton :

• La stabilité dimensionnelle de la forme, c'est-à-dire la correspondance avec les valeurs nominales définies dans le modèle CAO.
• La stabilité qui pourrait être potentiellement limitée par des cavités, le cas échéant.
  

Avec un ZEISS METROTOM, toutes les dimensions à saisir dans le cadre du contrôle des processus peuvent être inspectées en un seul balayage. Il est même possible d'insérer plusieurs composants à la fois dans le système CT et de les inspecter. En fonction de la taille des composants, une prise de vue complète est également possible. En outre, des dimensions supplémentaires peuvent être inspectées à tout moment en utilisant les données de voxels générées pour effectuer des analyses supplémentaires. Si nécessaire, un affichage à code couleur de la comparaison nominale/réelle donne un aperçu de la précision dimensionnelle de l'ensemble du composant. La force particulière du ZEISS METROTOM: les résultats de mesure sont traçables et répondent de manière fiable aux normes de métrologie en vigueur.