Systèmes de poussée et de lancement

Systèmes de poussée et de lancement

Inspection numérique et soutien à la R&D pour l'environnement de lancement difficile

La fabrication précise et reproductible est aussi essentielle pour les systèmes de poussée et de lancement que pour les satellites et autres vaisseaux spatiaux. Mais dans l'environnement hostile du lancement, les systèmes de poussée et leurs composants sont soumis à des contraintes thermiques, acoustiques et structurelles extrêmes. ATOS fournit l'inspection numérique essentielle requise en usine et avant le vol, tandis qu'ARAMIS offre des capacités étendues dans l'environnement de R&D en matière d'analyse thermique, de vibration et de déformation.

  • Inspection numérique et soutien à la R&D pour l'environnement de lancement difficile
Scan 3D pour le prototypage rapide

Scan 3D pour le prototypage rapide

De nombreux nouveaux systèmes de poussée, en particulier ceux qui utilisent des moteurs plus petits, comprennent un grand nombre de pièces fabriquées par prototypage rapide, voire des composants entièrement imprimés en 3D. Les produits ZEISS soutiennent le prototypage rapide dans les systèmes de lancement, en mettant à l'échelle les plus grandes pièces pour les composants de moteur, et jusqu'aux plus petits détails. Là encore, un scan 3D efficace et rapide permet non seulement de garantir la qualité, mais aussi de faciliter les processus de fabrication évolutifs et de haute technologie.

ZEISS est également prêt à relever les défis traditionnels de la fabrication des moteurs de fusée, notamment l'inspection des soudures.

À défis traditionnels, solutions avancées

ZEISS est également prêt à relever les défis traditionnels de la fabrication des moteurs de fusée, notamment l'inspection des soudures. Le logiciel ATOS comprend un outil d'inspection des défauts de surface parfaitement adapté à cette tâche critique, mais tout aussi efficace sur les composants en fibre de carbone, parmi lesquels les récipients sous pression à enveloppe composite (COPV) et les pièces de plomberie et de prototypage rapide.

La solution

Les systèmes de ZEISS conviennent à la mesure et à l'analyse des moteurs bi-propulseurs à forte poussée, monopropulseurs et propulseurs ioniques de différentes tailles, y compris les tuyauteries des moteurs et autres équipements associés, ainsi que l'assemblage des systèmes montés. L'ATOS ScanBox est idéal pour l'inspection finale des assemblages terminés, tandis que pour les moteurs plus importants et leurs systèmes, les scanners manuels de ZEISS tels que ATOS 5 et ATOS Compact Scan sont utilisés pour la recherche de pannes ainsi que pour l'inspection des récipients sous pression, y compris les réservoirs de carburant.

ATOS ScanBox 6130
ScanBox series 6

ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5

Dans l'environnement de production, il est important d'identifier, d'analyser et d'éliminer les problèmes de qualité le plus rapidement possible. Pour ce faire, le plus grand nombre de composants doivent être entièrement contrôlés en un minimum de temps afin de pouvoir initier rapidement des mesures correctives ciblées et minimiser les chutes.

La machine ATOS ScanBox Series 6 est livrée avec un scanner 3D industriel et de haute précision de la série ATOS. Grâce à sa puissante source de lumière, le capteur ATOS 5 fournit des données de haute précision en un temps de mesure réduit. Associés à la source de lumière extrêmement brillante de l' ATOS 5X, les modèles ATOS ScanBox 6135 et 6235 permettent d'obtenir de grands volumes de mesure et donc un débit encore plus élevé tout en conservant une très haute résolution des détails.

Les solutions ATOS fournissent

  • Pour la fabrication

    • Une inspection automatisée et indépendante de l'opérateur
    • Des mesures de qualité métrologique à haute résolution et à haut débit
  • Pour la MRO

    • Une inspection NDT (et sans contact)
    • La construction d'un jumeau numérique pour une maintenance plus intelligente
  • Pour la Recherche & Développement

    • La validation du design
    • La rapidité d'exécution des évaluations

La solution de test de confiance, qui transforme les données en informations rentables

  • ATOS ScanBox 6235
ZEISS Correlate pour les solutions aéronautiques

Matériel et logiciel ARAMIS

ARAMIS est la mise à niveau de ZEISS des jauges de déformation et capteurs de déplacement. Il s'agit d'un capteur optique 3D stéréoscopique capable de mesurer des contraintes et des déplacements en 3D. La suite logicielle de ZEISS peut analyser rapidement les données de test pour valider facilement les simulations structurelles, offrant un processus plus rapide avec moins d'itérations de test. Les résultats permettent aux utilisateurs de revoir et d'améliorer les paramètres de simulation, ainsi que d'optimiser les processus de design actuels et futurs. Ils peuvent donc réduire le nombre d'essais coûteux et, par conséquent, accélérer le développement des produits. En même temps, les résultats donnent des indications sur les risques de sécurité, la durabilité des pièces, ainsi que les processus de fluage et de vieillissement, ce qui augmente non seulement la sécurité, mais aussi la durée de vie des produits.

Les solutions ARAMIS fournissent

  • Des systèmes flexibles

    Des capacités physiques pour capturer des géométries complexes

  • Une inspection en temps réel

    Une mesure instantanée des déformations et des contraintes

  • Des données plus rapides et plus pertinentes

    La saisie rapide des données surpasse les capteurs de contact standard

  • Une configuration optimisée

    Une configuration accélérée des essais grâce à un logiciel complet

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