Optimisation et maintenance plus rapides des outils
Les outils de moulage par injection sont fabriqués selon un processus complexe et plusieurs itérations sont généralement nécessaires malgré des simulations préalables. La correction des outils nécessite non seulement une connaissance approfondie de la technologie de moulage par injection, de la science des matériaux et du design, mais aussi de nombreuses années d'expérience dans les interactions qui se produisent lors des modifications de design. En outre, la maintenance régulière des outils de moulage par injection prend beaucoup de temps.
Les systèmes de mesure de ZEISS vous permettent d'économiser beaucoup de temps et de matériaux lors du design, de la production et de la maintenance des outils de moulage par injection : lors des essais d'outils, les scanners ZEISS, les scanners CT et les machines à mesurer tridimensionnelles mesurent des géométries complexes et fournissent des données de mesure en 3D pour une correction ciblée des outils, qui est ensuite prise en charge par un logiciel. La comparaison CAO des pièces en plastiques produites permet de vérifier systématiquement les différentes étapes de l'usinage CNC de l'outil. En outre, il est possible de mesurer sans contact en 3D l'allongement, les déformations et les déplacements pendant le moulage par injection. Le scan 3D simplifie également la production d'électrodes, qui sont nécessaires pour couler les moules sous pression.