Métrologie pour les outils de moulage par injection et les électrodes dans la fabrication de moules
ZEISS Plastic Solutions

Métrologie pour les outils de moulage par injection et les électrodes dans la fabrication de moules

Corriger les outils, vérifier les électrodes et échantillonner les pièces en plastique rapidement et facilement

Optimisation et maintenance plus rapides des outils

Les outils de moulage par injection sont fabriqués selon un processus complexe et plusieurs itérations sont généralement nécessaires malgré des simulations préalables. La correction des outils nécessite non seulement une connaissance approfondie de la technologie de moulage par injection, de la science des matériaux et du design, mais aussi de nombreuses années d'expérience dans les interactions qui se produisent lors des modifications de design. En outre, la maintenance régulière des outils de moulage par injection prend beaucoup de temps.

Les systèmes de mesure de ZEISS vous permettent d'économiser beaucoup de temps et de matériaux lors du design, de la production et de la maintenance des outils de moulage par injection : lors des essais d'outils, les scanners ZEISS, les scanners CT et les machines à mesurer tridimensionnelles mesurent des géométries complexes et fournissent des données de mesure en 3D pour une correction ciblée des outils, qui est ensuite prise en charge par un logiciel. La comparaison CAO des pièces en plastiques produites permet de vérifier systématiquement les différentes étapes de l'usinage CNC de l'outil. En outre, il est possible de mesurer sans contact en 3D l'allongement, les déformations et les déplacements pendant le moulage par injection. Le scan 3D simplifie également la production d'électrodes, qui sont nécessaires pour couler les moules sous pression.

Domaines d'application

Les systèmes de mesure ZEISS vous soutiennent dans votre démarche

  • Optimisation des cavités multiples
  • Vérifier les zones érodables et créer des électrodes
  • Corrections d'outils ciblées
  • Contrôle de l'usure
  • Analyse dynamique des mouvements en 3D

              Avantages

              Construction de moules optimisée en termes de temps et de coûts

              La mesure du gauchissement et de la déformation des pièces en plastique pendant l'échantillonnage facilite l'optimisation de l'outil.

              L'analyse d'assemblage virtuelle est utilisée pour vérifier les surfaces de contact des électrodes et le désalignement de l'outil.

              Grâce à des analyses dynamiques du mouvement du moule en 3D, les mouvements relatifs entre les moitiés du moule deviennent visibles avec différents paramètres d'injection (respiration du moule).

              Préréglage avec ZEISS CALYPSO preset
              Préréglage avec ZEISS CALYPSO preset

              Préréglage avec ZEISS CALYPSO preset

              De la machine à éroder à la cellule automatisée

              Avec une machine à mesurer tridimensionnelle ZEISS et le logiciel ZEISS CALYPSO preset, préréglez vos électrodes et vos pièces rapidement et de manière fiable. Cela permet non seulement de réduire les temps de préparation, mais aussi de bénéficier d'une plus grande exactitude et d'une productivité nettement accrue.