Une gamme complète pour une certitude et une productivité accrues.

Dans un premier temps, après l'essai de traction, une section transversale du fil de cuivre pour les hairpins est analysée au microscope afin de vérifier l'état des revêtements isolants. Une fois les hairpins assemblées dans le noyau stratifié, les extrémités soudées des hairpins sont inspectées à l'aide d'un scanner CT. Le stator assemblé et soudé est ensuite inspecté tactilement et visuellement pour s'assurer que les dimensions correspondent et pour exclure les défauts de surface.

« À quelques exceptions près, nous nous appuyons systématiquement sur les solutions de ZEISS », explique Martin Negele. « Ceci s'explique par différentes raisons : Tout d'abord, pratiquement aucun autre fournisseur n'offre à ses clients industriels un niveau aussi élevé de service et de compréhension des applications. Et aucun autre fournisseur n'offre une gamme aussi complète qui nous permette de couvrir l'ensemble d'un processus tel que la production d'un stator à partir d'une seule source. »

En ce qui concerne les machines à mesurer tridimensionnelles, GROB s'appuie sur ZEISS PRISMO, l'une des plus précises de son genre. ZEISS ScanBox fonctionne comme une machine de mesure 3D sans contact automatisée qui permet simultanément d'obtenir une grande sécurité du processus et un débit élevé. GROB s'appuie également sur la technologie éprouvée de ZEISS pour la microscopie avec le ZEISS Axio Imager, un système de microscope ouvert pour la recherche automatisée sur les matériaux.

Martin Negele souligne : « L'écosystème uniforme nous épargne des efforts de formation et facilite l'utilisation des différentes solutions par nos employés. Il rend la planification de la charge de travail plus souple et plus efficace. Résultat, notre productivité a augmenté de 30 %. » Et Georg Knoll d'ajouter : « Et lorsque nos clients voient notre équipement de haute qualité de ZEISS, il n'y a aucune discussion sur les revendications de qualité ou les valeurs de mesure. Ils savent que nous utilisons des solutions de pointe. »

GROB est également un client pilote pour les nouvelles technologies de qualité de ZEISS. « Nous tenons à garder une longueur d'avance sur nos clients, qui opèrent déjà à un niveau extraordinairement élevé, en matière de qualité », déclare Martin Negele. « C'est particulièrement important pour les technologies nouvelles et émergentes telles que les moteurs électriques ou les batteries. Avec ZEISS comme partenaire, nous avons la certitude d'être toujours en mesure de jouer côte à côte avec les leaders. »