Contrôle qualité sans essai destructif

Le bouchon est une pièce particulièrement importante lors du développement d'une nouvelle forme de bouteille. En effet, il est vital pour le fonctionnement et la sécurité de la bouteille en PET. L'imperméabilité doit être garantie afin d'éviter que la boisson ne s'écoule de la bouteille et que les microbes ne s'y introduisent. Autre élément de sécurité, la bande d'inviolabilité est conçue pour être déchirée lorsque le bouchon est dévissé. Grâce à la bande d'inviolabilité, les consommateurs savent si la bouteille a été ouverte après avoir été remplie.

En l'absence de système de tomographie à rayons X, l'essai destructif est un processus standard pour inspecter l'exactitude d'assemblage du bouchon et de la bouteille. La zone entourant le bouchon d'une bouteille fermée est incrustée dans de la résine. Une fois retirée, la résine stabilise le plastique moulé, ce qui est nécessaire pour éviter les déformations lors du découpage. Après découpe, les multiples sections de faible épaisseur sont vérifiées sans contact pour s'assurer que le bouchon et la bouteille sont correctement en contact.

Le plus grand désavantage du processus susmentionné est le temps qu'il nécessite. Par ailleurs, l'essai destructif n'est jamais complet : seuls les défauts relevés sur les sections découpées sont détectés. Ceux qui se trouvent entre les sections restent dissimulés. Bien que la coupe 2D facilite l'identification des défauts, les informations concernant leurs dimensions manquent. Il est impossible de savoir où et comment les outils de moulage doivent être corrigés sans passer à une autre étape. Ce processus entraîne également le risque que la résine chauffe lorsqu'elle durcit, déformant ainsi le plastique. Le résultat de l'inspection est alors faussé, l'introduction de chaleur pouvant joindre des zones qui étaient initialement séparées.

Le tomographe ZEISS METROTOM permet d'inspecter la qualité et la fonctionnalité du bouchon dans son état vissé original sans le séparer de la bouteille. À l'aide des données obtenues du tomographe à rayons X, le bouchon peut être sectionné transversalement de manière aléatoire à partir du logiciel informatique ZEISS NEO insights, ce qui rend l'analyse la plus complète possible. La vue 3D semi-transparente et librement orientable facilite l'alignement et l'interprétation. La densité de matière différente du bouchon et de la bouteille peut également être utilisée à l'aide de rendu de couleurs différentes et donc simplifier l'analyse. La visualisation complète en 3D permet de localiser toutes les parties qui ne sont pas en contact avec le filetage afin que la cause d'une fuite potentielle puisse être identifiée. Par ailleurs, les différentes présentations montrent où et comment la forme du bouchon ou de la bouteille doit être corrigée.