Développer plus rapidement des phares haut de gamme et disposer de processus de production stables

Bernhard Voglauer montre un module d'éclairage utilisé dans de nombreux phares et explique comment il a été assemblé. À l'avant du module se trouve la lentille dont la surface présente une microstructure qui répartit la lumière de manière à obtenir des transitions claires/obscures homogènes. Derrière se trouvent les logements des lentilles et une source de lumière composée de 84 diodes qui sont contrôlées individuellement par un circuit imprimé et conduisent la lumière clairement définie à travers le guide de lumière en silicium jusqu'à l'objectif. C'est ainsi qu'il est possible de réaliser des scénarios d'évanouissement ciblés. Un élément de refroidissement métallique et une soufflante régulent la température. « Il est important de souligner que nous devons inspecter nos composants après leur assemblage, faute de quoi certaines sources d'erreur ne pourraient même pas être identifiées », explique M. Voglauer. « Nos machines à mesurer tridimensionnelles et nos scanners sans contact ne conviennent évidemment pas pour cette tâche. » Au cours du processus de validation, ZKW accorde une attention particulière à la manière dont les optiques de lumière ont été installées afin d'éviter tout dommage ultérieur. Par exemple, il est arrivé qu'une contrainte thermique, causée par les diodes lumineuses, entraîne une abrasion du logement de la lentille et de la lentille. « Nous n'aurions jamais pu l'identifier si nous nous étions contentés d'inspecter les différents composants à l'état désassemblé », souligne M. Voglauer. Mais ces informations sont d'une importance capitale, car elles permettent à ZKW Lighting Systems de garantir des processus de production stables et de fournir à ses clients la qualité supérieure qu'ils attendent.

Le laboratoire de mesure de ZKW Lighting Systems utilise donc le scanner CT ZEISS METROTOM 1500, ainsi que diverses machines à mesurer tridimensionnelles et un système de mesure sans contact automatisé. Un ZEISS METROTOM 800 est également présent dans l'atelier. ZKW mise depuis longtemps sur la technologie des rayons X pour inspecter et mesurer des modules assemblés ou des phares entiers, mais cette opération était toujours confiée à un laboratoire d'inspection externe. « Mais nous avions un délai d'environ trois à quatre semaines », explique Bernhard Voglauer. « Il s'agit bien sûr d'un délai beaucoup trop long qui ne correspond pas à notre idée de l'efficacité. Avec nos propres appareils, les résultats finaux sont disponibles beaucoup plus rapidement, ce qui nous fait gagner un temps précieux en matière de développement et nous permet de réagir beaucoup plus vite tout en
réduisant nos coûts de production. » Une puissance élevée de 500 watts et une haute résolution grâce au détecteur 3K (dans le cas du ZEISS METROTOM
1500) garantissent des résultats rapides et une vision claire. Même lorsqu'il s'agit d'un design complexe avec différents types de matériaux, tels que le cuivre, l'aluminium ou différents types de plastique avec différentes épaisseurs, les scanners CT peuvent tout prendre en charge. « Les différents filtres et réglages de la lumière nous permettent d'une part d'y parvenir sans entrave. D'autre part, nous pouvons encore faire beaucoup de choses en post-traitement », explique Martin Janisch, chef d'équipe du laboratoire de mesure de ZKW Lighting Systems. « Qu'il s'agisse de corriger les artefacts ou les rayons dispersés, le logiciel offre de nombreuses possibilités pour préparer le résultat de manière optimale. » La haute performance des systèmes CT permet également à ZKW Lighting Systems de mesurer plus de 20 pièces à la fois, en plus de mesurer des phares entiers, ce qui constitue un avantage important.

Outre la puissance du matériel, le logiciel a été un autre critère important dans le choix du ZEISS METROTOM. L'analyse des résultats se fait dans ZEISS INSPECT X-Ray. Les employés de ZKW Lighting Systems utilisaient déjà le ZEISS ATOS ScanBox, un appareil de mesure sans contact. ZEISS PiWeb est utilisé pour enregistrer tous les résultats. « Cette interaction transparente entre le matériel et le logiciel a été un facteur déterminant pour nous, car le logiciel ZEISS est très convivial et il offre une interface visuellement claire avec des fonctionnalités intuitives et faciles à trouver », souligne Martin Janisch. « Pour nous, cela signifie un besoin de formation considérablement réduit. Il a toujours été facile à utiliser et nous n'avons jamais eu de problèmes. » Bernhard Voglauer le confirme : « Cet accent mis sur une bonne utilisation intuitive et le fait que le matériel et le logiciel fonctionnent si bien ont été les facteurs clés de notre décision en faveur de ZEISS. » Dans le logiciel lui-même, ZKW Lighting Systems profite de la possibilité de faire une inspection visuelle des volumes afin de contrôler principalement l'assemblage des composants. le volume en 3D et les coupes transversales en 2D montrent si le guide de lumière en silicium est au bon endroit.

La mesure et l'inspection technique des composants, y compris la vérification de la forme et de la position, sont également effectuées entièrement dans ZEISS INSPECT X-Ray. Les vidéos de l'intérieur du composant et les rapports de mesure PDF sont régulièrement partagés avec les collègues du développement de l'outil afin qu'ils puissent déterminer ensemble les optimisations nécessaires. Tous les résultats d'inspection du laboratoire de mesure sont introduits dans ZEISS PiWeb puis intégrés dans tous les systèmes. La fiabilité des livraisons, le service et le bon fonctionnement des systèmes ont également constitué des facteurs importants pour ZKW Lighting Systems : « Nous avons eu tellement de bonnes expériences avec ZEISS dans le passé ! C'est un partenaire compétent qui offre un excellent service. On peut toujours compter sur eux pour tenir toutes leurs promesses », déclare Bernhard Voglauer. ZEISS reste donc un partenaire de premier plan pour ZKW Lighting Systems lorsqu'il s'agit d'éclairer la voie de l'avenir avec une haute définition et sans éblouissement.