ZADD Segmentation

Un pore est une cavité sphérique ou ellipsoïdale dont les parois sont généralement lisses à l'intérieur du composant. Selon leur origine, ils peuvent contenir de l'air, de la vapeur, de l'hydrogène ou d'autres gaz (provenant par exemple de lubrifiants). Ils se produisent souvent dans les couches supérieures de la coulée, mais dans les zones mal évacuées ou les contre-dépouilles, ils peuvent être répartis dans l'ensemble de la coulée.

La coulée à froid se produit de préférence sur des surfaces planes d'épaisseur relativement faible. Il peut en résulter une séparation de la cohésion, laissant des trous, des zones non épuisées, mais aussi des bords arrondis et des chevauchements. Dans le cas du moulage sous pression, la coulée à froid peut être observée sur des ardoises de surface très fines et minces.

La micro-porosité peut être considérée comme une accumulation de petits trous de retrait (microretrait / retrait interdendritique), qui peuvent créer des chaînes et entraîner des fuites. Cette porosité apparaît sur un scanner à faible résolution comme des zones spongieuses.

Si, par exemple, des défauts apparaissent dans le positionnement du noyau dans le moule avant la coulée, ou si les noyaux se déplacent pendant le processus de coulée, les géométries de la coulée ne correspondent plus au modèle CAO.

Lors de l'usinage grossier du composant (par exemple, un trait de scie sur l'alimentation), des copeaux d'aluminium sont produits et peuvent tomber dans le composant. De même, de petites protubérances (plumes) peuvent se détacher lors du carottage et rester dans le composant. Ces résidus d'aluminium peuvent entraîner des défauts dans le système de refroidissement, par exemple lors d'un fonctionnement ultérieur.

Les inclusions sont des impuretés partiellement ou totalement enfouies dans le composant moulé, qui sont généralement plus denses que le matériau de base. Ils sont causés, par exemple, par des corps étrangers dans le moule de coulée ou par un matériau de coulée contaminé.