Reconstruction des surfaces et correction des outils

ZEISS REVERSE ENGINEERING

Reconstruction des surfaces et correction des outils

Vous souhaitez créer rapidement et simplement des modèles CAO à partir de maillages polygonaux ou de nuages de points ? Ou bien vous préférez réduire le nombre d'itérations d'optimisation des outils dans la fabrication de moules et améliorer vos données CAO pour le prototypage rapide ?
Grâce à ZEISS REVERSE ENGINEERING, tout est désormais possible.

Apprenez sur cette page à créer des modèles CAO pour des composants avec ZEISS REVERSE ENGINEERING. Vous souhaitez corriger les données CAO des outils et des pièces imprimées ? Cliquez ici pour tout savoir sur l'option de correction des outils.

  • Automatisé
  • Interactif dans un flux de tâches guidé
  • Une précision absolue, même en cas de surfaces de forme libre sophistiquées

Logiciel puissant de reconstruction de surface

Scannez un composant dans ZEISS INSPECT ou tout autre logiciel et importez vos données STL ou PLY ainsi que les formats ASCII dans ZEISS REVERSE ENGINEERING. Quelques étapes guidées suffisent pour obtenir un modèle CAO ultra précis que vous pouvez exporter dans des formats courants tels que IGES, STEP ou SAT.

Ce à quoi vous attendre

  • Indépendance du système

    Indépendance du système

    Que vous créiez vos données STL à l'aide d'un scanner 3D, d'un système CT à rayons X ou d'une machine à mesurer tridimensionnelle, ZEISS REVERSE ENGINEERING est capable d'importer des données de mesure à partir de n'importe quel système de mesure.

  • Haute précision

    Haute précision

    Importez n'importe quel nombre de points bruts à partir de vos données de mesures. Défiez toutes les limites pour créer des surfaces ultra précises.

  • Grand ensemble fonctionnel

    Grand ensemble fonctionnel

    Modifiez vos données de mesure à l'aide de fonctions pratiques pour les données STL, telles que le remplissage de trous ou le lissage de surfaces. Optez ensuite pour la combinaison ou le mélange des surfaces CAO nouvellement créées, ajoutez des chanfreins ou des rayons et appliquez des opérations booléennes ou des fonctions de volume (extrusion, lofting, balayage). Le résultat ? Un modèle CAO solide.

Modèles CAO pour toutes les formes possibles et imaginables

Pièces géométriques

Fonctions puissantes pour les composants de forme géométrique standard : exportez vos données dans ZEISS REVERSE ENGINEERING puis créez-les, combiner-les, extrayez-les et configurez-les. Le logiciel vous guide tout au long du processus, jusqu'à ce que vous obteniez exactement le résultat souhaité.

Surfaces de forme libre

ZEISS REVERSE ENGINEERING propose diverses fonctionnalités permettant d'obtenir des surfaces de forme libre très précises. Par exemple, utilisez l'option « Surface approximation to points » pour convertir vos données et laissez le logiciel vous guider tout au long du processus, étape par étape, jusqu'à ce que votre composant soit créé.

Formes organiques

Le logiciel est équipé d'outils d'ingénierie spéciaux pour remodeler avec précision des formes fluides et organiques. La cerise sur le gâteau : quelques clics suffisent pour passer de l'importation des données de mesure au modèle 3D complet, même en cas de conceptions d'objets sophistiquées. Regardez cette vidéo et découvrez le principe de fonctionnement.

Un passage à la CAO encore plus rapide grâce à l'esquisse 2D

Cette nouvelle fonctionnalité vous permet de gagner encore plus de temps lors de la création de votre modèle CAO, en particulier en cas de géométries complexes. Voici comment fonctionnent les esquisses : elles sont créées dans des plans de coupe qui sont optimisés en définissant des dimensions et des contraintes. Lors de la dernière étape, il suffit d'un clic de souris pour créer des corps à partir des esquisses.

Tout ce dont vous avez besoin

Fonctions

ZEISS REVERSE ENGINEERING

Option produit de correction de l'outil

Importation CAO
- STEP, IGES, SAT

Importation de maillages/points
- STL, G3D, PLY, OBJ, CSV, TXT

Alignement

Fonctions d'alignement avancées
- Meilleure adaptation/Adaptation à la surface
- Manuellement/Automatiquement

Traitement des maillages

Fonctions avancées de traitement de maillages
- Inversion des points


Création automatique de surfaces basées sur le maillage (Autosurfacing)


Modélisation de surfaces de forme libre de haute précision

Esquisse 2D
- Géométries
- Contraintes
- Dimensions

Fonctions avancées de CAO/surface
- Surfaces de levage
- Surfaces d'échange

Meilleure adaptation/Création manuelle d'éléments géométriques 2D et 3D

Écart nominal/mesuré

Fonctions d'analyse avancées
- Identification des contre-dépouilles
- Vérification de la démoulabilité forcée
- Analyse de l'angle de dépouille (CAO & STL)

Création de rapports

Exportation CAO

Correction d'outils dans la fabrication de moules

ZEISS REVERSE ENGINEERING réduit jusqu'à 50 % des boucles d'itération dans le processus de correction des outils. En savoir plus sur
l'option de produit de correction d'outil disponible en sus de ZEISS REVERSE ENGINEERING.

La combinaison gagnante : ZEISS INSPECT et
ZEISS REVERSE ENGINEERING

Le logiciel d'inspection ZEISS INSPECT permet un flux de tâches continu.
Le logiciel d'inspection ZEISS INSPECT permet un flux de tâches continu.

Les logiciels de métrologie de ZEISS sont réunis dans une plateforme centrale : la ZEISS Quality Suite. Assurant un flux de données ininterrompu, cette plateforme vous accompagne tout au long de votre flux de tâches.

Et dans la pratique ? En collectant, optimisant et alignant vos données de mesure à l'aide du logiciel d'inspection ZEISS INSPECT, vous pouvez transférer les données traitées à ZEISS REVERSE ENGINEERING en un clic de souris. Le logiciel crée automatiquement un nouveau projet, ce qui vous permet de commencer immédiatement la modélisation CAO.

Connaissez-vous la ZEISS Quality Suite ?

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