ZEISS 3D X-Ray

Technologie de mesure de haute précision et inspection fiable

Industrial Metrology pour la métrologie et l'inspection

Le portefeuille de systèmes de tomographie industrielle de ZEISS vous permet d'effectuer des tâches de mesure et d'inspection avancées pour une grande variété d'applications. Tous les systèmes sont équipés de composants de la plus haute qualité et des dernières solutions logicielles pour garantir les meilleures performances.

Mesures précises des structures internes et externes

La famille de produits ZEISS METROTOM fournit des mesures de haute précision des structures internes et externes pour le contrôle non destructif des composants et des assemblages. Tous les systèmes permettent une analyse précise des défauts et des dimensions sur la base de données volumiques 3D traçables, ce qui les rend adaptés à l'assurance qualité approfondie de divers composants et permet également le contrôle des processus dans la production en série.

ZEISS METROTOM 1500

Avec ZEISS METROTOM 1500, vous bénéficiez d'une technologie CT avancée – qui permet de détecter les défauts de manière fiable en repérant les défauts sous la surface et en vérifiant les dimensions avec précision. Ce qui fait la particularité de ce scanner, c'est son immense champ d'applications, des plus petites aux plus grandes pièces - et tout ce qu'il y a entre les deux.

ZEISS METROTOM 6 scout

ZEISS METROTOM 6 scout numérise les pièces complexes, y compris les géométries internes, au niveau de détail le plus avancé. Le résultat est un volume 3D à haute résolution pour l'analyse GD&T, les comparaisons nominal/réel ou les inspections de défauts. Ce système est un excellent choix pour numériser et inspecter des pièces en plastique de petite et moyenne taille à la plus haute résolution.

ZEISS METROTOM 800 130 kV

Le ZEISS METROTOM 800 130kV est équipé de composants permettant d'atteindre les plus hautes précisions possibles. Il constitue donc le choix idéal pour les applications de métrologie avancée, telles que les inspections dimensionnelles en profondeur avec des tolérances strictes, sur des composants en plastique de petite et moyenne taille. En scannant plusieurs petits composants à la fois, le système peut en outre atteindre des débits impressionnants.

ZEISS METROTOM 800 225 kV

Le ZEISS METROTOM 800 225kV est apprécié pour sa flexibilité. Des petites pièces en plastique aux pièces de taille moyenne en matériaux mixtes, le système peut tout gérer. La même flexibilité est également disponible en termes d'applications : inspections dimensionnelles, analyse des défauts et contrôle des assemblages - pour n'en citer que quelques-unes.

ZEISS METROTOM 1

Quand l'intérieur compte, ZEISS METROTOM 1 est votre moyen le plus rapide d'avancer : Capturez des données 3D précises sans préparation de la pièce. Grâce à la technologie de la tomographie assistée par ordinateur, vous pouvez scanner les pièces de manière non destructive et regarder à l'intérieur. Mesurer, analyser et inspecter les défauts cachés et les structures internes. En combinaison avec le logiciel ZEISS INSPECT, il atteint une nouvelle dimension pour simplifier votre contrôle qualité.

Détection efficace des défauts à proximité de la production

L'évaluation précoce de la qualité des pièces est cruciale dans les industries d'aujourd'hui. Pour identifier les défauts critiques avant de poursuivre le traitement des pièces et pouvoir en éliminer les causes, ZEISS propose une gamme de solutions CT spécialisées dans l'inspection rapide et fiable des défauts à proximité de la ligne de production. Les systèmes permettent de vérifier de manière non destructive la présence de soufflures, d'inclusions ou de porosités et de déterminer la taille des défauts afin d'évaluer la qualité et la sécurité du composant.

ZEISS VoluMax 9 titan

ZEISS VoluMax 9 titan associe une technologie puissante à une facilité d'utilisation maximale. Équipé d'un tube à rayons X capable de générer jusqu'à 450 kV et 1500 W, le système CT offre une force de pénétration remarquable. Il détecte de manière fiable les défauts dans les pièces à haute densité et les assemblages complexes multi-matériaux.

ZEISS BOSELLO MAX

Une grande flexibilité et de nombreuses options de configuration font de ZEISS BOSELLO MAX le partenaire idéal pour les inspections par rayons X en 2D et, en option, en 3D de différents types et tailles de pièces moulées et autres.

ZEISS BOSELLO HEX

ZEISS BOSELLO HEX permet des inspections rapides de pièces moulées de petite et moyenne taille pour tous. Avec ses dimensions compactes, le ZEISS BOSELLO HEX est la solution optimale de radiographie 2D qui correspond à vos besoins, à votre espace et à votre budget. Le ZEISS BOSELLO HEX offre également en option des capacités d'inspection par rayons X en 3D.

Avantages

La technologie ZEISS 3D X-Ray améliore la précision et l'efficacité lors de l'inspection des structures internes cachées dans les composants en plastique ou en métal. La génération rapide et non invasive de données volumiques à haute résolution permet ainsi de garantir une assurance qualité fiable.

Efficace et non destructif

Les systèmes de tomographie industrielle sont conçus pour analyser les géométries, les défauts et les structures cachées dans différents types de pièces. Ils mesurent et inspectent efficacement des composants entiers, éliminant ainsi les méthodes traditionnelles longues et coûteuses.

Mesures de haute précision

Les systèmes de radiographie 3D de ZEISS capturent l'intégralité de la pièce en un seul balayage à haute résolution. Grâce à l'utilisation de composants de précision et de méthodes d'étalonnage avancées, les résultats du balayage peuvent être utilisés pour des évaluations métrologiques selon les normes de précision les plus élevées.

Des flux de travail simplifiés

La technologie ZEISS 3D X-Ray améliore la précision et l'efficacité de votre processus d'inspection des composants. La génération rapide et non invasive de données volumiques à haute résolution garantit ainsi un contrôle qualité fiable, même pour les composants très exigeants.

Certification

Étalonnage DAkkS pour une confiance accrue

Des normes de qualité plus élevées dans l'industrie automobile, médicale ou pharmaceutique exigent des méthodes d'inspection par tomodensitométrie accréditées. Ils garantissent une mesure objective et conforme aux normes des pièces selon VDI/VDE 2630 Partie 1.3. La certification DAkkS est reconnue dans le monde entier, ce qui élimine le coût des évaluations multiples. L'étalonnage DAkkS est disponible pour les systèmes de tomographie assistée par ordinateur ZEISS METROTOM 800 et 1500. Profitez de ses avantages pour économiser de l'argent et renforcer la confiance de vos clients.

L'Audi Sport ABT Schaeffler, le favori de la Formule E, s'appuie également sur ZEISS METROTOM pour visualiser les pores et les fissures dans les matériaux.

Logiciel

ZEISS INSPECT X-Ray

Analyse complète des données CT en 3D

Facile à utiliser, le logiciel d'analyse ZEISS INSPECT X-Ray permet une analyse complète des données CT en 3D, que cette analyse soit automatisée ou personnalisée. Il convient même aux novices. Les géométries, les trous de retrait ou les structures et assemblages internes peuvent être analysés avec précision. Même les défauts les plus mineurs sont visibles sur les images en coupe. Vous pouvez également charger les données volumétriques de plusieurs composants dans un projet, effectuer une analyse de tendance et comparer les résultats aux données CAO, le tout dans un seul logiciel.

ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

L'intelligence artificielle dans la tomographie numérique

Le module complémentaire ZADD de ZEISS INSPECT X-Ray détecte de manière fiable même les défauts mineurs et flous en appliquant des méthodes basées sur l'IA aux données du volume de la tomodensitométrie.

ZADD est capable de détecter, de localiser et de classer ces défauts ou anomalies rapidement et automatiquement. Le logiciel complémentaire est spécialement développé pour des applications telles que les pièces moulées, les pièces moulées par injection, les batteries et les composants imprimés.

Grâce à la tomographie assistée par ordinateur, nous avons un aperçu de l'intérieur d'un produit, ce qui serait impossible autrement. C'est la seule façon de voir comment le matériau se comporte dans des conditions réelles, ce qui nous fournit des informations pour le recalcul et l'adaptation ultérieure.

Johannes Pichler R&D Manager, starlim//sterner