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Contrôle qualité pour les stators

Vue d'ensemble
Métrologie dimensionnelle
Inspection des cordons de soudure
Inspection du volume d'assemblage
Numérisation de la surface
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Aperçu des stators

Le stator joue un rôle essentiel dans les performances des moteurs électriques de dernière génération. Ce composant présente le plus grand potentiel d'amélioration en matière de performances, de puissance et d'efficacité d'un moteur électrique. Les nouvelles matières premières et les technologies de fabrication innovantes rendent le contrôle qualité nécessaire à toutes les étapes de la production pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances du moteur électrique.

Métrologie dimensionnelle

Lors de l'assemblage du stator, le papier isolant et les épingles sont insérés dans les fentes de la pile de feuilles et soudés ensemble. Les points de connexion de l'alimentation électrique sont également soudés. Afin d'éviter les courts-circuits dans le stator, un certain nombre de caractéristiques doivent être contrôlées, comme la position des extrémités soudées au laser. Des technologies tactiles et optiques flexibles sont nécessaires pour obtenir des résultats d'inspection précis sur les positions et les dimensions des épingles en cuivre très flexibles. Nous conseillons par exemple une machine à mesurer tridimensionnelle multicapteur ZEISS.


Mesure des contours et des caractéristiques dimensionnelles sur une seule MMT ZEISS
Mesure des contours et des caractéristiques dimensionnelles sur une seule MMT ZEISS
Inspection des défauts dans les cordons des soudure avec la gamme de rayons X ZEISS
Inspection des défauts dans les cordons des soudure avec la gamme de rayons X ZEISS

Inspection des cordons de soudure

Les extrémités des épingles doivent être soudées au laser afin de permettre au courant de circuler dans le stator, générant ainsi le champ électrique. Durant le processus de soudage, les restes de laque sur les épingles décapées ou de mauvais paramètres de soudage peuvent provoquer une porosité dans les joints de soudure et entraîner de mauvaises performances ou une panne totale du moteur électrique. La technologie de tomographie assistée par ordinateur (CT) ZEISS permet de détecter, de localiser, de classer et d'évaluer les pores internes de la soudure et de repérer les stators défectueux dans le cadre d'un processus de contrôle qualité non destructif.

Inspection du volume d'assemblage

La limite extérieure du stator est cruciale pour l'accouplement du stator dans le carter du moteur électrique. La bride de raccordement et la position de l'axe doivent être inspectées par rapport à la transmission. Il est essentiel que ces données soient collectées rapidement et de manière exhaustive. Ces exigences peuvent être satisfaites en utilisant la technologie de triangulation de ligne laser de ZEISS. Cette option portable et flexible permet d'économiser du temps de programmation et de disposer rapidement des résultats de mesure. Une machine à mesurer tridimensionnelle automatisée de ZEISS est également idéale pour les quantités plus importantes.

Balayage laser du stator - à la main ou automatique sur ZEISS CMM
Numérisation complète du stator avec un système 3D optique
Jumeau géométrique numérique

Numérisation de la surface entière

Les composants des moteurs électriques doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres pour répondre aux exigences de sécurité, de fiabilité et de performance. Grâce à la technologie de mesure optique en 3D, les épingles et les stators peuvent être entièrement numérisés et inspectés automatiquement en très peu de temps avant l'assemblage. Un jumeau numérique géométrique complet est créé dans le logiciel à partir de coordonnées 3D réparties par zone, ce qui permet de détecter rapidement et de manière reproductible les écarts et les défauts dans les géométries des composants par rapport au modèle CAO.