Solutions de propreté technique ZEISS

Identifier les causes profondes et prendre plus rapidement les bonnes décisions

Une analyse standard plus rapide
Détecter les particules métalliques brillantes avec un seul balayage du filtre

Classification plus rapide des particules
Combiner la microscopie optique et électronique dans un flux de travail transparent

Une prise de décision plus rapide
Analyser la composition chimique des particules critiques pour identifier la source de contamination

Une documentation plus rapide
Créer des rapports sur la propreté qui répondent à toutes les normes industrielles actuelles en une seule étape de travail

Une inspection plus rapide des particules
et la vérification avec des algorithmes d'apprentissage automatique intégrés

Qu'est-ce que la propreté technique ?

La propreté technique joue un rôle important, en particulier dans les domaines où des composants sont fabriqués, comme l'ingénierie électrique ou l'industrie automobile. Si une contamination se produit aux points sensibles aux particules, cela peut rapidement entraîner des altérations fonctionnelles, voire des dysfonctionnements. Si la saleté résiduelle dans un système est si faible qu'aucun dommage ne se produit, le système est considéré comme techniquement propre.

La propreté technique est particulièrement importante dans les secteurs suivants :

Véhicules automobiles et électriques
Industrie médicale
Ingénierie mécanique
Fabrication additive
Génie électrique et production de batteries
Industrie optique
Analyse d'huile et hydraulique

Pourquoi la propreté technique est-elle si importante ?

Grâce au progrès technologique, de nombreuses industries nécessitent des systèmes de plus en plus complexes. Dès les années 1990, on a constaté une augmentation des dommages causés par la contamination des composants dans l'industrie automobile. Il est rapidement apparu que les procédures devaient être normalisées. La « directive VDA 19 », également connue sous le nom de « Essais de propreté technique - Contamination particulaire de pièces automobiles fonctionnelles », a été publiée en 2004 et révisée en 2015 sous le nom de VDA 19 Part 1. Au niveau international, la norme ISO 16232 (2007) constitue l'ensemble des règles standard. La norme VDA 19, partie 2, datant de 2010, contient un guide de règles pour l'orientation de la production d'assemblage en fonction de la propreté.

La norme VDA 19, partie 1, définit précisément les différents types de contamination. Grâce à ces définitions, la contamination peut être détectée par des analyses de propreté et d'autres processus techniques de propreté, et des décisions appropriées peuvent être prises. L'objectif est d'éviter de manière préventive les salissures résiduelles sur les composants.

Particules	Fibres
Corps solides de Métal Plastiques Minéraux Gommes Sels	Le rapport entre la longueur et la largeur est de 1:20 Largeur d'une fibre : ≤ 50 µm

Analyse corrélative des particules pour caractériser la contamination critique des processus

Les fournisseurs, les fabricants et les utilisateurs finaux attendent des normes de qualité toujours plus élevées. Il est donc essentiel de mettre en place un processus de propreté innovant afin d'exclure toute contamination des pièces et des composants importants sur le plan fonctionnel tout au long du processus de production. Les solutions ZEISS pour la propreté technique identifient la cause première de la contamination et permettent de prendre plus rapidement la bonne décision.

Contenu tiers bloqué

Le lecteur vidéo est bloqué en raison de vos préférences en matière de suivi. Pour modifier les paramètres et lire la vidéo, cliquez sur le bouton ci-dessous afin d’accepter l’utilisation des technologies de suivi.

Découvrez dans notre success story pourquoi un fabricant autrichien de gros moteurs a introduit des normes de propreté technique il y a dix ans. Et pourquoi le microscope électronique à balayage ZEISS EVO joue un rôle clé à cet égard.

Trouver l'aiguille dans la botte de foin
Contenu tiers bloqué

Le lecteur vidéo est bloqué en raison de vos préférences en matière de suivi. Pour modifier les paramètres et lire la vidéo, cliquez sur le bouton ci-dessous afin d’accepter l’utilisation des technologies de suivi.

Comment identifier la cause première ? Solutions de propreté technique ZEISS
Contenu tiers bloqué

Le lecteur vidéo est bloqué en raison de vos préférences en matière de suivi. Pour modifier les paramètres et lire la vidéo, cliquez sur le bouton ci-dessous afin d’accepter l’utilisation des technologies de suivi.

Augmentez votre productivité pour la classification des objets dans ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis.
Contenu tiers bloqué

Le lecteur vidéo est bloqué en raison de vos préférences en matière de suivi. Pour modifier les paramètres et lire la vidéo, cliquez sur le bouton ci-dessous afin d’accepter l’utilisation des technologies de suivi.

ZEISS Technical Cleanliness Workflow avec extraction et filtration

Des processus optimisés grâce à des solutions techniques de propreté

Propreté maximale – Qualité maximale

La contamination par les particules est l'ennemi de l'efficacité, de la fonctionnalité et de la longévité de tout produit. Par exemple, des recherches ont montré que la principale source de défaillance des systèmes hydrauliques et des systèmes remplis d'huile est due à la contamination par les particules. L'analyse de l'huile permet de minimiser les coûts de maintenance et d'améliorer le temps de fonctionnement des machines.

Adapté aux besoins de l'industrie manufacturière

Les solutions techniques de propreté ZEISS ont été développées en collaboration avec des constructeurs et des équipementiers automobiles. Ils avaient des exigences spécifiques en matière de systèmes d'identification et de caractérisation des particules de haute performance, faciles et intuitifs à utiliser.

Par conséquent, les solutions ZEISS sont faciles à utiliser, peuvent être déployées sur plusieurs sites et dans n'importe quel environnement industriel ou de fabrication, et peuvent être appliquées par des utilisateurs qui ne sont pas des experts en microscopie.

Les solutions techniques de propreté ZEISS respectent les normes industrielles établies :

Propreté technique des composants	Propreté de l'huile	Propreté des dispositifs médicaux dans le processus de fabrication
SDV 19.1	ISO 4406	VDI 2083, partie 21
VDA 19.2 (valeur de l'intelligence)	ISO 4007
ISO 16232	DIN 51455
	SAE AS 4059

Les microscopes ZEISS et les instruments d'extraction HYDAC sont capables d'échanger des données dans un flux de travail transparent pour créer des rapports de propreté avec toutes les données pertinentes en une seule étape de travail, pour une plus grande productivité. Découvrez dans notre magazine comment ZEISS intègre les données des appareils HYDAC dans ses rapports.

50 % plus rapide grâce à la technologie ZEISS One-Scan

Plus d'efficacité grâce à la solution logicielle innovante de ZEISS

Outre la quantification des particules et la mesure de leur taille, les normes de propreté technique exigent également une différenciation entre les particules métalliques et brillantes et les particules non brillantes. Les méthodes conventionnelles ne peuvent faire cette distinction qu'en balayant la membrane filtrante deux fois, chaque fois avec des orientations différentes du polariseur et de l'analyseur. Grâce à la technologie primée ZEISS One-Scan, cela est désormais possible en un seul balayage, ce qui permet de réduire le délai d'obtention des résultats de 50 %. En mars 2021, l'Institut Fraunhofer pour l'ingénierie de fabrication et l'automatisation (IPA) a décerné à ZEISS, avec sa technologie One-Scan, la première place du concours REINER ! Prix Fraunhofer de la technologie de la pureté.

L'évaluation avec ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis comprend :

Une évaluation entièrement automatique
Informations sur la taille, la longueur, la superficie et les coordonnées des artefacts
La distinction entre les particules métalliques brillantes et les particules non métalliques brillantes peut être faite avec un seul balayage de la membrane filtrante
Artéfacts divisés en classes de taille, sous la forme d'un nuage de points avec l'empreinte du produit

Productivité maximale. Réalisé par l'analyse de la propreté technique

Le logiciel ZEISS accélère la classification des particules grâce à l'apprentissage automatique.

La propreté technique fait partie du portefeuille de logiciels ZEN core du secteur de la microscopie industrielle. Pour optimiser la classification des particules, ZEISS propose désormais aux utilisateurs de ZEISS ZEN core la solution Technical Cleanliness Analysis (« TCA ») avec trois modules pré-entraînés basés sur l'apprentissage automatique. Ce module permet de classer les particules en fonction des paramètres mesurés sur une image analysée. Les échantillons sont analysés à l'aide de trois modèles d'apprentissage automatique pré-entraînés qui peuvent être entraînés en plus par les utilisateurs et les clients. Les échantillons sont analysés par détermination de l'échelle de gris et le modèle d'apprentissage automatique pré-entraîné pour la classification des objets s'exécute en arrière-plan dans les nouveaux modèles de tâches TCA, tandis que la classification des types est vérifiée en parallèle, sur la base des résultats des mesures de particules existantes. Cette vérification supplémentaire de la classification des types par des algorithmes d'apprentissage automatique examine les résultats des particules obtenus avec l'analyse classique de la taille, de la forme, de l'intensité et de la classification des types, entre autres, et combine les différentes caractéristiques dans un grand nombre d'arbres de décision non corrélés. Les résultats sont évalués individuellement pour chaque arbre de décision en utilisant la classification formée au modèle de classification des objets. Il en résulte une prédiction automatique du type de particule.

Augmentez votre productivité grâce à la classification des objets par ZEISS Technical Cleanliness :

Jusqu'à 50 % de réduction des erreurs de calibrage des pièces métalliques foncées et jusqu'à 25 % de gain de temps

Augmentez votre productivité grâce à la classification des objets ZEISS Technical Cleanliness

Image de particules avec et sans classification d'objets en comparaison : par exemple, avec 10 échantillons, cela représente un gain de temps potentiel de 3,5 heures par jour.

Prise en charge de la double caméra

Les clients et les laboratoires ayant différentes applications d'analyse, par exemple la métallographie et l'analyse de la propreté technique, ont besoin de différents modes de caméra, de polarisation et d'affichage des couleurs dans un seul flux de travail. La prise en charge de la double caméra ZEISS avec l'Axiocam 705pol et une caméra couleur Axiocam offre les avantages suivants aux utilisateurs de microscopes :

Changement en direct des canaux de polarisation pour une meilleure identification visuelle des particules métalliques ou des échantillons métallographiques brillants
Vue en couleur en direct pour une inspection rapide des particules et l'identification d'une éventuelle cause première. Caméra couleur pour l'analyse et l'inspection d'échantillons métallographiques.

Vous bénéficiez de :

Flexibilité totale pour diverses applications
Commutation directe entre deux caméras
Augmentation de la productivité et de la sécurité des processus pour de meilleurs résultats

Contrôler la propreté technique grâce au dépassement des normes

Le portefeuille ZEISS permet de combiner la détection et la classification des particules dans un flux de travail très efficace qui ne se contente pas de trouver les particules, mais les classe également en fonction de l'origine de la contamination. Avec ZEISS, vous pouvez combiner les données des microscopes optiques et électroniques dans un seul processus de travail pour obtenir des informations supplémentaires. Il est ainsi possible d'obtenir des informations fondées sur la cause de la contamination.

Propreté technique complète grâce à ZEISS

Systèmes de microscopie optique

Reconnaître les risques potentiels de contamination

Détailler les particules en fonction de leur quantité, de leur répartition par taille et de leur morphologie, et distinguer les particules et les fibres métalliques des particules et des fibres non métalliques jusqu'à 2 μm. Créez des rapports de propreté conformes aux normes industrielles.

Analyse corrélative des particules

Établir des flux de travail d'analyse avancés

Caractérisez les particules critiques pour le processus et identifiez les particules critiques à l'aide de la microscopie corrélative, qui combine vos données provenant des microscopes optiques et électroniques en un seul flux de travail.

Microscopie électronique & Systèmes EDS

Localiser les sources de contamination

Mesurer les propriétés morphologiques des particules et utiliser une analyse élémentaire entièrement automatisée pour classer les particules en fonction de leur composition chimique. ZEISS SmartPI, le logiciel d'analyse des particules pour les microscopes électroniques, automatise la détection, l'analyse et la classification des particules, en combinant le contrôle du microscope, le traitement de l'image et l'analyse élémentaire en une seule application.

Entrez dans une nouvelle ère de propreté technique avec ZEISS

Vos avantages des solutions de Industrial Metrology ZEISS :

Des analyses et des décisions plus rapides grâce à la métrologie la plus récente
Pour la propreté technique dans la production, l'ingénierie électrique, l'industrie automobile et bien d'autres domaines
Mesure des particules conformément aux normes industrielles établies (par exemple VDA 19.1, ISO 16232)
Contamination de la saleté résiduelle selon les tests de propreté établis
Test et analyse de la propreté selon des procédures d'extraction normalisées
Gamme complète de services de mesure : de la maintenance, de l'entretien et des pièces détachées à la mise à niveau des logiciels et du matériel, en passant par l'étalonnage, la planification et le conseil
La ZEISS Metrology Academy vous aide, vous et vos collaborateurs, à relever tous les défis de la métrologie par le biais de formations et d'entraînements

Voulez-vous plus d'informations sur ZEISS Technical Cleanliness Solutions ?

Remplissez le formulaire ci-dessous pour télécharger notre brochure sur la propreté technique.

Chargement du formulaire en cours...

Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur le traitement des données chez ZEISS, veuillez consulter notre avis sur la confidentialité des données.