Numérisation 3D sans contact

ZEISS ATOS LRX

Le spécialiste de la numérisation 3D de pièces de grand volume

ZEISS ATOS LRX offre une acquisition de données rapide, précise et plein champ pour les grandes zones de mesure. Avec une source de lumière laser ultra-brillante et une zone de mesure pouvant atteindre 4 mètres carrés, il capture jusqu'à 2 × 12 millions de points de coordonnées en un seul balayage, ce qui accélère le processus de mesure.

Acquisition précise de données pour les grandes pièces
Données à haute résolution même pour les géométries complexes
Conception robuste pour les applications industrielles

  
      Acquisition rapide de données sur tout le champ pour de grandes surfaces de mesure
      
    Une source de lumière ultra claire et une zone de mesure importante pouvant atteindre 4 mètres carrés permettent au ZEISS ATOS LRX de fournir des données de plein champ précises en peu de temps. Le capteur saisit jusqu'à 2 x 12 millions de points de coordonnées en un seul scan.

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système de numérisation 3D pour les besoins de l'industrie

Le capteur répond au niveau élevé d'exigence métrologique des utilisateurs industriels. Fonctionnant avec ZEISS INSPECT, la norme largement reconnue en matière de métrologie 3D, le scanner 3D vous guide en toute transparence à travers le flux de travail complet de la numérisation, de l'inspection et de l'établissement de rapports.

Numérisation rapide, données à haute résolution

ZEISS ATOS LRX fournit des données précises sur tout le champ avec une haute résolution - même pour les géométries complexes et les surfaces de forme libre. Combinée avec la zone de mesure étendue, la source de lumière laser haute résolution réduit le nombre de scans nécessaires.

Design robuste

Le capteur est conçu pour des applications industrielles. Le carter robuste est protégé de la poussière et des éclaboussures d'eau. Le système surveille de lui-même son état de calibrage pour travailler en toute fiabilité, même dans des environnements de production rudes.

Logiciel tout-en-un

Scan, inspection et création de rapports en un seul software : Le capteur est géré par ZEISS INSPECT. Le logiciel supporte les opérations de scan 3D et de contrôle au moyen d'analyses détaillées et des fonctions de création de rapports.

Source de lumière laser de nouvelle génération

ZEISS ATOS LRX est équipé d'une source de lumière laser avancée et ultra-brillante permettant de réaliser des scans 3D même dans des conditions d'éclairage ambiant difficiles. Permettant de saisie des zones de mesure importantes, le système est prédestiné au scan rapide de grande surfaces, même sombres ou brillantes, et il fournit des données précises de haute résolution.

Le compresseur intégré à lumière laser met plusieurs sources laser en faisceau et produit une lumière très claire. Il peut éclairer toute la zone de mesure, jusqu'à quatre mètres carrés, pendant une durée d'exposition limitée qui permet malgré tout d'accélérer la réalisation du scan.

Lors de son utilisation manuelle, ZEISS ATOS LRX offre le maximum de sécurité malgré la présence de la lumière laser : Avec un radar, un capteur intégré surveille la distance de sécurité jusqu'à l'utilisateur et réduit l'intensité lumineuse si cela est nécessaire. Le classement qui en résulte dans la classe de protection non critique 2 permet d'utiliser le système sans autres mesures de protection.

ZEISS ATOS LRX supporte des fonctions interactives, notamment les mesures via pointe de touche, le suivi et la rétro-projection. La commande du capteur est confiée soit à un ordinateur, soit à une télécommande.

Un outil d'analyse efficace

ZEISS INSPECT offre tout à partir d'une seule source

Palpage, inspection et création de rapports : le logiciel vous guide tout au long du processus. Examiner les comparaisons CAO ainsi que les cotation ISO. Mettre en œuvre directement les corrections nécessaires grâce à des résultats faciles à comprendre. Utilisez ZEISS INSPECT pour effectuer une analyse complète, recevoir des rapports exhaustifs et intégrer les résultats des mesures dans les processus existants.

Facile à utiliser et fiable

ZEISS INSPECT

L'ensemble du flux de travail est contrôlé par le puissant logiciel ZEISS INSPECT : Le scanner 3D génère des données sur l'ensemble du champ et permet d'effectuer toute inspection ou analyse nécessaire. Le fonctionnement est donc intuitif et facile pour l'utilisateur, qui est guidé par une interface utilisateur cohérente - de l'acquisition des données à l'inspection et à la production de rapports.

En savoir plus

HyperScale – Recalibrage sans délai

La nouvelle fonction du software HyperScale permet de réaliser un calibrage ultra-rapide sur site. Le calibrage est réalisé avec une seule mesure d'un étalon de longueur homologuée DAkkS.

Gamme ATOS 5

Les capteurs ATOS ont été construits sur mesure pour répondre aux exigences de l'industrie métrologique. I donnent des résultats de mesure traçables d'une précision absolue – même dans des conditions difficiles. Les capteurs 3D fonctionnent avec une lumière structurelle bleue et effectuent des scans sans contact.

	ZEISS ATOS LRX	ATOS 5 for Airfoil	ATOS 5	ATOS 5X
Caractéristiques techniques
Votre système permettant :	Scan 3D de volumes très importants	Numérisation précise des moindres détails	Scan 3D à grande vitesse	Scan automatique de grands volumes
Source de lumière	LASER	LED	LED	LASER
Mesure des points par balayage	12 m	12 m	8 ou 12 m	12 m
Distance de travail	1810 mm	530 mm	880 mm	880 mm
		En savoir plus	En savoir plus	En savoir plus

Puissant dans de nombreuses industries

Aéronautique

Dans l'aérospatiale, ZEISS ATOS LRX inspecte les composants structurels tels que le fuselage, les nervures, les queues et les ailes. Le capteur sert également à numériser le revêtement extérieur du fuselage, par exemple pour contrôler les rivets et l'affleurement entre les panneaux. Les résultats de mesure accélèrent la maintenance et la réparation car ils affichent les défauts de la surface.
Automobile

ZEISS ATOS LRX est utilisé dans le design automobile pour numériser des surfaces comme des modèles en argile. Étant donné la grande dimension de la zone de mesure, le capteur effectue un écart nominal/mesuré rapide une fois que l'argile est appliquée sur le modèle. Lors d'essais des essais de crash tests, ZEISS ATOS LRX permet de réaliser un scan 3D rapide des véhicules entrant en collision.
Construction navale

Le scanner 3D numérise toute la surface des hélices marines et fournit des informations importantes pour la maintenance et la réparation, telles que les dommages causés à la coque du navire.
Fabrication d'outils et ingénierie mécanique

ZEISS ATOS LRX améliore le design des composants et des outils. Le capteur permet de numériser des modèles, des moitiés de moules et des pièces moulées de type outils de formage à haute résolution. En ingénierie mécanique, le scanner 3D accélère le contrôle qualité d'assemblages soudés de grandes dimensions.
Énergie éolienne

Lors du design et de la production de turbines d'éoliennes, ZEISS ATOS LRX capture les lames de rotor et l'outillage, et aussi les carters des turbines d'éoliennes.

  
      Des informations exclusives sur les clients : Siempelkamp Gießerei
      
    En collaboration avec ZEISS, l'entreprise allemande Siempelkamp Gießerei a installé la plus grande cellule de mesure robotisée sans contact au monde. Le cœur de la cellule de mesure est le scanner 3D ZEISS ATOS LRX, qui a été spécialement développé pour les grands champs de mesure et les environnements robustes. Grâce à sa puissante source de lumière laser, il fournit des données sur l'ensemble du champ en très peu de temps. Le logiciel visualise automatiquement les écarts plein champ entre les coordonnées 3D réelles et les données CAO. Sur la base de ces informations, la fonderie peut identifier, analyser et corriger les écarts de qualité le plus rapidement possible.

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Acquisition rapide de données sur tout le champ pour de grandes surfaces de mesure

Une source de lumière ultra claire et une zone de mesure importante pouvant atteindre 4 mètres carrés permettent au ZEISS ATOS LRX de fournir des données de plein champ précises en peu de temps. Le capteur saisit jusqu'à 2 x 12 millions de points de coordonnées en un seul scan.

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