Métrologie en ligne sans corrélation et traçabilité métrologique
La métrologie en ligne sans corrélation ZEISS AICell trace permet de surveiller en temps réel le processus des caractéristiques complexes ainsi que de soutenir la montée en production. La technologie de suivi innovante utilisée avec le capteur 3D rapide ZEISS AIMax cloud surveille la position du capteur sur le bras du robot avec une grande précision. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à des mesures de corrélation fastidieuses dans la salle de mesure.
Contrôle des processus et métrologie traçable dans une seule cellule
Contrôle en ligne des pièces individuelles jusqu'à la carrosserie complète
Des résultats de mesure fiables dès la première partie
Mesure de pièces individuelles et de carrosseries complètes dans la ligne
Le système de mesure en ligne ZEISS AICell trace mesure en temps réel des caractéristiques très complexes et des dimensions fonctionnelles importantes sur des assemblages et des carrosseries. Le capteur ZEISS AIMax cloud de haute précision génère des nuages de points très denses et mesure des caractéristiques telles qu'un écrou de soudure derrière une tôle en une seule prise de vue. Le système fonctionne sans corrélation - l'éjection de pièces individuelles et de corps complets de la ligne de production ainsi que les coûts de transport supplémentaires sont éliminés.
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Augmenter l'efficacité et la productivité
Grâce à cette technologie à traçabilité métrologique, toutes les informations numériques pertinentes sur la qualité sont fournies et tous les points de mesure et dimensions fonctionnelles pertinents pour la surveillance continue des processus sont mesurés en temps de cycle. Le plan complet de points de mesure peut être mis en œuvre par le biais de mesures en continu ou de programmes de pause. Grâce à la traçabilité métrologique et à la prise en compte des principes de mesure spécifiques au client dans la métrologie en ligne, il est désormais possible d'effectuer des mesures en série directement dans la ligne de production, ce qui n'était auparavant possible que dans la salle de mesure.
Caméras de suivi et modules de stabilité
Outre la position exacte du capteur, les caméras de suivi enregistrent également leur propre position, qui peut varier en fonction des fluctuations de température. Les modules de stabilité constituent la référence spatiale fixe du système de suivi. La compensation de température permet des mesures extrêmement précises et fiables, même dans des environnements de production présentant des gradients de température élevés.
Précision indépendante du robot
ZEISS AICell trace transforme le robot en un simple support de capteurs. Cela permet d'éliminer toutes les influences mécaniques et thermiques du robot sur le résultat de la mesure. La précision du système est indépendante de la capacité du robot à positionner le capteur avec précision.
Visualisation des résultats des mesures
Les résultats de la mesure sont visualisés directement après la mesure dans le logiciel ZEISS INDI connecté. L'extraction de caractéristiques dans le nuage de points peut être mise en place rapidement et est conviviale. Le logiciel peut également être utilisé pour effectuer des évaluations statistiques et configurer le plan de mesure. En association avec le capteur ZEISS AIMax cloud, il est possible d'augmenter l'efficacité et la productivité et de minimiser les coûts :
Identification des quasi-défauts, y compris la fonction Q-Stop Fonctionnalité Q-Stop
Évaluation en aval des fichiers d'images pour une analyse ciblée des causes profondes
Évaluation des courbes de mesure et des tendances par point de mesure
Visualisation du nuage de points généré
Affichage / visualisation de tous les résultats de mesure sur une pièce
ZEISS AICell trace en un coup d'oeil
Outil de navigation en fibre de carbone
Les marqueurs de détection LED sont intégrés dans un corps en carbone. Cela garantit une identification précise de la position du capteur 3D, même dans les environnements industriels.
Caméras de tracking
Outre la position exacte du capteur, les caméras de suivi capturent également leur propre position, qui peut changer en raison des fluctuations de température dans l'environnement de production.
Modules de stabilité
Les modules de stabilité constituent la référence spatiale fixe du système de suivi. La compensation en température du système de mesure permet des mesures fiables et de haute précision, même dans des environnements de production présentant des gradients de température élevés.
ZEISS AIMax cloud
Le capteur optique 3D génère un nuage de points très dense et permet ainsi l'évaluation de caractéristiques complexes sur la tôle.
Nous économisons les trajets logistiques jusqu'à la salle de mesure et le délai entre le produit et la mesure.
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