L'inspection conventionnelle de la surface, par exemple en traitant la surface avec des meules, prend beaucoup de temps et dépend de l'utilisateur. Cette inspection subjective peut entraîner des désaccords entre le client et le fournisseur et, par conséquent, des plaintes, des réclamations ou des tâches de triage ou de retraitement coûteuses. L'utilisation du capteur ZEISS ABIS III et la rapidité de la détection des défauts (jusqu'à 20 Hz) rendent superflus les processus manuels et subjectifs de contrôle qualité. Ce système économe en ressources fournit en permanence et automatiquement la base de données nécessaire à un retraitement ciblé, à des analyses de surface rapides et à des optimisations de processus efficaces.

En combinaison avec le logiciel ZEISS ABIS V20, les caractéristiques de la surface sont détectées en quelques secondes et évaluées selon les spécifications des normes individuelles de l'entreprise. Le logiciel visualise en temps réel les types de défauts tels que les bosses, les renflements, les ondulations, les rétrécissements et les lignes de dérapage et stocke numériquement les résultats de l'inspection dans une base de données. Le certificat de qualité pour les clients est donc disponible et consultable à tout moment. L'évaluation des hot spots déterminés facilite une analyse rapide des causes profondes et, sur cette base, la définition d'actions correctives ciblées.