Machines de mesure 3D personnalisées pour les industries à fortes contraintes
Des mesures automatisées rapides de haute précision : ZEISS ScanBox est une solution tout-en-un permettant un contrôle qualité efficace dans les processus de production et de fabrication. Les machines de mesure 3D standardisées pour différentes applications et tailles de pièces, des crochets de fermeture aux carrosseries complètes, offrent une solution tout-en-un allant de la programmation à la numérisation automatisée, de l'inspection à la création de rapports. Dotés d'une interface utilisateur intuitive et d'une cellule virtuelle de mesure (VMR) servant de poste de commande central et d'un logiciel de planification de mesure, les machines sont faciles à utiliser. Dans un délai très court, ZEISS ScanBox indique de manière entièrement automatisée les écarts plein champ entre les coordonnées 3D réelles complètes et les données CAO. De plus, le puissant logiciel tout-en-un ZEISS INSPECT Pro fournit des informations détaillées telles que les cotations ISO, les schémas de découpe et de perçage. À côté, ZEISS ScanBox inspecte facilement les boulons, les filetages, les géométries standard et plus de 1 000 caractéristiques de mesure.
ZEISS ScanBox Series 4
Le système ZEISS ScanBox 4105 compact permet l'inspection 3D de petits composants complexes jusqu'à 500 mm, indépendamment de leur emplacement.
Les pièces peuvent être chargées par un robot ou un système d'alimentation configuré individuellement à travers la porte coulissante motorisée et placées sur le module plateau tournant.
Les systèmes automatisés de métrologie en atelier ont été développés spécifiquement pour les mesures de composants lourds et volumineux. Les temps d'inspection sont raccourcis, la production de chutes et les rectifications sont réduites au minimum.
Grâce à un système cinématique à 8 axes innovant et à un positionnement très flexible des capteurs, l'ATOS ScanBox Serie 7 réalise des mesures d'analyse plein champ de composants de grande taille tels que les panneaux latéraux des véhicules.
Les deux systèmes cinématiques à 8 axes de l'ATOS ScanBox Série 8 permettent une numérisation plein champ de carrosseries entières par le dessus, le dessous, de côté et de l'intérieur.
Cinq raisons de mettre en place un contrôle qualité automatisé
Les processus automatisés de contrôle qualité jouent un rôle central dans la réussite économique de l'environnement de production. Ils garantissent que les sources d'erreur peuvent être identifiées à un stade précoce et que les mesures de correction nécessaires peuvent être mises en œuvre. La machine de mesure 3D sans contact ZEISS ScanBox est la solution idéale pour un contrôle qualité efficace dans le processus de production de petites et grandes pièces.
Des temps de mesure plus courts
50 à 80 % plus rapide que la métrologie traditionnelle
Alors que les systèmes de mesure mécaniques saisissent les données de manière ponctuelle ou linéaire, la machine de mesure 3D sans contact ZEISS ScanBox fournit des coordonnées de mesure 3D plein champ. Le modèle 3D qui en résulte peut être comparé au modèle CAO. Vous pouvez ainsi détecter les écarts et identifier les défauts tels que les déformations. Grâce à ZEISS ScanBox, vous bénéficiez d'un temps de mesure 50 à 80 % plus rapide qu'avec les méthodes classiques.
Vos avantages :Des résultats plus rapides et moins de chutes
Simplicité d'utilisation
Contrôle automatisé des processus par simple pression d'un bouton
ZEISS ScanBox peut être programmé et contrôlé via une interface utilisateur simple qu'est le mode Kiosk. Planifiez vos séquences de mesure en quelques clics et exécutez-les automatiquement dans la cellule virtuelle de mesure (VMR) de ZEISS INSPECT. La fonctionnalité Smart Teach dans la VMR simplifie la création de programmes de robot. Vos employés n'ont besoin d'aucune expertise particulière en robotique pour y parvenir.
Vos avantages :Inspection fiable des séries, aucune compétence d'expert n'est requise
De nombreuses applications
Une grande variété d'applications - des jouets aux corps en blanc
ZEISS ScanBox est disponible en plusieurs modèles pour différentes tailles de pièces et applications. Des systèmes complets, ainsi que des solutions spécialisées sont également disponibles pour des besoins spécifiques. Les systèmes ZEISS ScanBox pour les petites pièces sont compacts, tandis que les machines de mesure 3D plus grandes peuvent être utilisées en position fixe pour le contrôle qualité en production. Tous sont aussi parfaitement adaptés à l'essai d'outils et au développement de produits.
Vos avantages : Des solutions personnalisées pour votre secteur d'activité
Un outil d'analyse efficace
Tout en un : numérisation, inspection et création de rapports
Notre grande force réside dans notre capacité à combiner du matériel et des logiciels performants : ZEISS ScanBox couvre toutes les étapes du processus, de la programmation et de la numérisation automatisée à l'inspection et à la création de rapports. Le logiciel ZEISS INSPECT génère automatiquement les informations de cotation ISO, les schémas de perçage et de découpe. Vous pouvez ainsi mettre en œuvre directement les corrections nécessaires grâce à des résultats faciles à comprendre.
Vos avantages :Solution complète pour les inspections simples ou complexes
Soyez bien accompagné
OEM éprouvé et grande réputation dans le monde entier
En production, notre machine de mesure 3D se distingue par sa robustesse, sa vitesse de mesure et la compensation des variations de température. Même dans des conditions difficiles, vous obtenez des résultats traçables. À ce jour, ZEISS ScanBox s'est déjà imposée dans le monde entier comme le système de mesure privilégié pour le contrôle de la production et le contrôle qualité dans un grand nombre de secteurs industriels, telles que l'automobile, l'aéronautique ou l'énergie.
Vos avantages :Grande sécurité du processus et longue durée de fonctionnement des systèmes
Cellule virtuelle de mesure dans ZEISS INSPECT
Un environnement réel dans une simulation virtuelle
La cellule virtuelle de mesure (VMR) est le logiciel central de commande et de planification des mesures pour tous les éléments des machines de mesure tridimensionnelles sans contact. Elle représente l'environnement réel dans une simulation virtuelle. La VMR se compose d'un robot doté d'un capteur, de la programmation, y compris la cinématique des trajectoires du robot, de la pièce et du plan de mesure. Grâce à la VMR, l'utilisateur n'a pas besoin de compétences particulières en robotique. Tous les mouvements du robot sont simulés dans la cellule virtuelle de mesure avant d'être exécutés et leur sécurité est vérifiée.
ScanBox nous permet de numériser une pièce complète en peu de temps pour créer des cotations ISO ainsi que des coupes ou des comparaisons en fausses couleurs a posteriori afin de déterminer les différentes dimensions du dessin.
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