ATOS ScanBox Series 6
Machine à mesurer tridimensionnelle

ATOS ScanBox Series 6

Débit élevé dans l'environnement de production

Dans l'environnement de production, il est important d'identifier, d'analyser et d'éliminer les problèmes de qualité le plus rapidement possible. Pour ce faire, le plus grand nombre de composants doivent être entièrement contrôlés en un minimum de temps afin de pouvoir initier rapidement des mesures correctives ciblées et minimiser les chutes. Relevez ce défi avec l'ATOS ScanBox Series 6 : deux variantes différentes permettent d'obtenir des écarts de surface entièrement automatiques entre les coordonnées réelles 3D complètes et les données CAO dans les délais les plus brefs.

  • Conçu pour le contrôle qualité des pièces lourdes et de grande taille
  • Chargement et mesure simultanés pour un meilleur rendement
  • Grande flexibilité grâce à des changements de pièces rapides

Surveillance des processus de production et réduction des chutes

Fourniture de données de mesure supplémentaires dans les plus brefs délais

Chargement et mesure simultanés

Fourniture de données de mesure supplémentaires dans les plus brefs délais

La machine à mesurer tridimensionnelle sans contact ATOS ScanBox 6235 vous permet d'augmenter votre débit grâce à deux zones de travail pouvant être exploitées indépendamment l'une de l'autre. Placez vos pièces, telles que des portes, des hayons ou des modules de batterie d'une taille allant jusqu'à 3 500 mm et d'un poids maximal de 5 000 kg dans les deux zones de travail ou sur les plateaux tournants. Les deux zones de travail sont exploitées en toute sécurité grâce aux portes automatiques.

Chargement et déchargement rapides

Chargement et déchargement rapides

Planification optimisée pour des flux de tâches efficaces

Les zones d'entrée sont très larges afin de faciliter le chargement des composants à l'aide de grues, de chariots élévateurs ou de transpalettes. Le dispositif de mesure ne devant pas être changé, les pièces suspendues peuvent être mesurées plus rapidement avec ATOS ScanBox 6135 et 6235 avec un dispositif multi-pièces. L'interface homme-machine (IHM) permet de positionner facilement le dispositif multi-pièces et de changer les pièces suspendues par l'avant.

Acquisition de géométries complexes sur toute la surface

Mesure à grande vitesse avec ATOS 5 et ATOS 5X

Acquisition de géométries complexes sur toute la surface

Grâce à sa technologie de caméra avancée, à une source de lumière puissante et à un logiciel très performant, l'ATOS 5 atteint un nouveau niveau de performance, notamment lors de la mesure de surfaces brillantes et sombres, de structures fines et d'arêtes. Cette technologie diminue le temps total de mesure tout en fournissant des données de mesure 3D précises. ATOS 5X utilise le Laser Light Compressor intégré pour générer la lumière ultra-brillante, permettant de mesurer des champs allant jusqu'à 1 000 mm avec des durées d'exposition très courtes.

Un environnement réel dans une simulation virtuelle

Cellule virtuelle de mesure

Un environnement réel dans une simulation virtuelle

La cellule virtuelle de mesure (VMR) est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les éléments des machines à mesurer tridimensionnelles sans contact. Il s'agit d'une représentation fonctionnelle d'un environnement de mesure réel dans une simulation virtuelle. La VMR se compose d'un robot équipé d'un capteur, de la programmation, y compris de la cinématique des trajectoires du robot, de la pièce et du plan de mesure. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans devoir disposer de compétences spécifiques en programmation robotique. Avant d'être exécutés, tous les mouvements des robots sont simulés dans la cellule virtuelle de mesure et contrôlés sur le plan de la sécurité.

Un outil d'analyse efficace ZEISS INSPECT réunit toutes les fonctionnalités

Mesure, inspection et création de rapports : évaluez les comparaisons CAO ainsi que la cotation ISO. Insérez directement les corrections nécessaires grâce à des résultats faciles à comprendre. Avec ZEISS INSPECT, vous pouvez effectuer des analyses complètes, recevoir des rapports exhaustifs et intégrer les résultats des mesures dans les processus existants.

Bridage virtuel de pièces rapportées

La technique de bridage virtuel évite les boucles de mesure multiples pour des composants mesurés normalement sur des montures mécaniques à quatre points d'appui.

Histoires de métrologie

Accompagnez nos clients dans leur production et découvrez les différentes possibilités des systèmes ScanBox pour le contrôle qualité lors de la production en série.

  • LINDE + WIEMANN : contrôle qualité en série grâce à des essais de composants automatisés

  • Coko : contrôle automatisé de la production de grandes pièces en plastique

  • LINDE + WIEMANN est une entreprise spécialisée dans le développement de grands ensembles structurels. Sur son site de production de Hagenbach (Allemagne), les composants profilés, estampés et collés sont mesurés en parallèle dans trois systèmes automatisés ATOS ScanBox.
  • Coko-Werk GmbH & Co. KG a une longue tradition dans le domaine du moulage par injection de matières plastiques. L'entreprise utilise la machine à mesurer tridimensionnelle sans contact ATOS ScanBox 6235 pour un contrôle qualité efficace dans le processus de production sur son site de développement et d'innovation de Bad Salzuflen (Allemagne).

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Informations techniques

ATOS ScanBox 6135
ATOS ScanBox 6235

Dimensions

4 500 x 4 500 x 3 250 mm

7 665 x 4 500 x 3 250 mm

Alimentation électrique

200-500 V (triphasé, 32A)

200-500 V (triphasé, 32A)

Taille maximale des pièces

Ø 3 500 mm

2x Ø 3 500 mm

Poids max. de la pièce

5 000 kg

2x 5 000 kg

Largeur d'ouverture

2 850 mm

2 850 mm

Compatibilité des capteurs

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

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