ZEISS ScanBox Series 5

La nouvelle interface utilisateur flexible présente différentes fonctions ergonomiques qui aident l'utilisateur. Un bras pivotant intégré dans l'armoire de commande électronique est réglable dans la position souhaitée pour permettre la commande du système ZEISS ScanBox Série 5 debout ou en position assise.

ZEISS ScanBox Série 5 optimise vos contrôles en série et vous aide à vérifier les processus de production. Le scanner 3D puissant fournit des résultats de mesure plein champ qui permettent d'effectuer une comparaison avec la CAO très rapidement, de visualiser les éventuels écarts avec la cotation ISO et d'accélèrer vos processus de production, de maintenance et de réparation. Le système permet d'acquérir rapidement des caractéristiques et des géométries de mesure spécifiques, telles que des points de surface et d'arête, des trous ou des alésages. Les procédures standardisées et automatisées augmentent le rendement des composants et réduisent les chutes. Les systèmes ZEISS ScanBox Série 5 garantissent une fiabilité élevée des processus pendant le fonctionnement grâce aux analyses de tendances en temps réel. Tout changement survenant dans la production est donc identifiable rapidement.

ZEISS ScanBox 5110 est destiné à l'analyse des pales. Développé pour le secteur des turbines à gaz, ATOS 5 for Airfoil présente une distance de travail optimisée et des zones de mesure à partir de 100 x 70 mm², tout en fournissant des données 3D de haute précision des détails les plus infimes. Il est possible de mesurer un blisk complet en moins d'une heure. Et de contrôler une pale de turbine en quelques minutes.

La ZEISS ScanBox série 5 RC (Remote Control) est une machine de mesure sans contact équipée d'une porte coulissante motorisée. Un robot ou un système de chargement personnalisé vous permet de charger automatiquement des composants de type pales, composants assemblés ou outils dans la ZEISS ScanBox série 5 RC pour les placer sur le module plateau tournant. Puisque l'utilisateur n'a pas à placer chaque composant un par un, le temps que le contrôle qualité demande est nettement plus court qu'auparavant. Le fonctionnement autonome augmente les possibilités d'utilisation de la machine, accélère les cycles de mesure et favorise un déploiement plus efficace du personnel.

La cellule virtuelle de mesure (VMR) est le poste de commande central et le logiciel de planification de mesure pour tous les éléments des cellules de mesure sans contact. Dans la VMR, l'environnement réel, c'est-à-dire les robots, les capteurs et les composants de la cellule de mesure, est reproduit de manière fonctionnelle dans une simulation. La programmation comprend la cinématique, les trajectoires du robot, la monture et le plan de mesure. Grâce à la VMR, l'utilisateur peut travailler avec le système sans devoir disposer de compétences spécifiques en programmation robotique. Tous les mouvements du robot sont simulés et vérifiés à des fins de sécurité avant d'être transposés dans l'environnement réel.

Mesure, inspection et création de rapports : Évaluez les comparaisons CAO ainsi que la cotation ISO. Insérez directement les corrections nécessaires grâce à des résultats faciles à comprendre. Avec ZEISS INSPECT, vous pouvez effectuer des analyses complètes, recevoir des rapports exhaustifs et intégrer les résultats des mesures dans les processus existants.