ARAMIS 3D Camera

ARAMIS 3D Camera 12M est adaptée aux applications d'essais quasi-statiques, des petits échantillons de matériaux aux grands composants structurels. Avec une résolution de 12 mégapixels et une vitesse d'enregistrement maximale de 25 images par seconde en pleine résolution, le capteur offre les performances adéquates pour déterminer de manière fiable les caractéristiques des matériaux ou pour enregistrer et évaluer des essais de flexion sur des ailes d'avion, par exemple.

ARAMIS SRX est un système de caméra 3D à haute résolution pour les tâches de mesure exigeantes qui nécessitent à la fois de capturer un événement en détail dans le temps et de saisir les effets locaux. Avec un taux d'enregistrement de 335 images par seconde en pleine résolution, le capteur est adapté à la mesure des déplacements 3D, des rotations, des vitesses et des accélérations dans les crash-tests, entre autres.

Qu'il s'agisse d'e-mobilité, de construction légère ou de disciplines traditionnelles de développement de véhicules : Grâce aux données de mesure 3D d'ARAMIS, les équipementiers et les fournisseurs peuvent répondre de manière fiable aux exigences élevées en matière de sécurité, de fonctionnement et de durée de vie.

Dans l'industrie aérospatiale, ARAMIS est devenu un système de mesure indispensable pour la caractérisation de tous les matériaux, pour les essais de prototypes et pour l'évaluation de la stabilité des composants et des pièces structurelles.

ARAMIS offre exactement l'avantage concurrentiel dont les entreprises ont besoin dans un secteur qui évolue si rapidement :
une plus grande efficacité dans le développement des produits, combinée à une expertise fondamentale en matière de matériaux et de pièces.
 

La métrologie optique 3D fournit des informations précieuses pour la recherche de nouveaux matériaux et le développement d'implants orthopédiques et de produits sportifs.

ARAMIS fournit des données de mesure précises sur les déformations, les déplacements et les contraintes, que les entreprises productrices d'énergie peuvent utiliser pour optimiser leurs systèmes et garantir la sécurité de leur fonctionnement.

La technologie de mesure optique est largement utilisée dans le domaine du génie civil. Il aide les chercheurs à obtenir les résultats dont ils ont besoin plus rapidement, de manière plus fiable et à moindre coût.

Les résultats précis de la mesure plein champ ARAMIS améliorent la précision des paramètres des matériaux. Les méthodes d'évaluation existantes sont optimisées et rendues plus fiables, comme la détermination des courbes limites d'écoulement et de formation. Certains essais de matériaux ne sont possibles que parce que les mesures ARAMIS sont effectuées avec une méthode sans contact et que les résultats ont une résolution spatiale élevée. Ils sont utilisés, par exemple, dans les essais de traction, de cisaillement, de compression et de flexion en trois points, ainsi que dans les essais à grande vitesse et en température.

ARAMIS est utilisé pour les analyses de rigidité, les analyses de vibration, les essais de résistance à la fatigue et les essais de collision.
Les résultats des mesures permettent de déterminer les prévisions de durée de vie du produit ou les limites de charge et d'optimiser l'agencement de la géométrie. Pendant l'essai de charge, le système capture la géométrie réelle de la pièce, y compris le comportement de déformation non linéaire, et permet une comparaison directe avec les données des MEF.

Les capteurs ARAMIS fournissent des informations sur les propriétés des matériaux, le comportement de déformation des composants et les conditions limites des installations d'essai. Il s'agit de paramètres d'entrée pour les modèles de simulation ainsi que de variables de comparaison pour l'optimisation et la validation. Le logiciel permet d'importer des données d'éléments finis d'ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA et ANSYS, AUTOFORM ainsi que leur alignement en 3D dans l'espace et par rapport aux données de mesure.