![ZEISS BOSELLO WRE thunder ZEISS BOSELLO WRE thunder]({"xsmall":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.100.100.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","small":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.360.360.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","medium":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.768.768.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","large":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1024.1024.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","xlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1280.1280.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","xxlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.1440.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg","max":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1500.1500.250,0,1750,1500.file/bosello_wre-thunder_zeiss_logo.jpg"})
ZEISS BOSELLO WRE thunder
Inspection des jantes à pleine vitesse
Permettant une inspection rapide des jantes en alliage léger dans le cadre du cycle de production, ZEISS BOSELLO WRE thunder est un système en ligne à grande vitesse conçu pour la détection des défauts par rayon X en 2D. Le système garantit une inspection fiable de toutes les jantes produites, en identifiant et en évaluant avec précision les défauts critiques conformément aux exigences spécifiées.
inspection en ligne 2D des jantes en alliage léger
ZEISS BOSELLO WRE thunder est la solution par rayons X 2D permettant d'identifier les défauts de manière fiable et rapide sur la chaîne de production. Le système vérifie une large gamme de modèles de jantes et détecte les écarts par rapport aux normes et spécifications prédéfinies.
![Numérisation rapide pour un débit élevé Cela permet de commencer l'inspection immédiatement et de réduire au minimum les temps morts.]({"xsmall":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.100.75.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","small":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.360.270.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","medium":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.768.576.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","large":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1024.768.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","xlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1280.960.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","xxlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.1080.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg","max":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1707.1280.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_innenraum_cropped.jpg"})
Numérisation rapide pour un débit élevé
Le concept de passage du système permet un échange rapide des jantes en moins de 2,5 secondes. Grâce à la coordination intelligente des quatre portes – deux à l'intérieur et deux à l'extérieur – la source de rayons X peut fonctionner en continu. Cela permet de commencer l'inspection immédiatement et de réduire au minimum les temps morts. Même si différentes jantes doivent être traitées, le système d'identification automatique des jantes reconnaît le modèle, charge le programme de test correspondant et trouve le bon alignement pour le processus de numérisation sans perturber le cycle de production.
![Intégration parfaite dans l'environnement de production ZEISS BOSELLO WRE thunder se caractérise par son design robuste et durable et est donc parfaitement adapté à une utilisation intensive dans des environnements de production difficiles.]({"xsmall":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.100.75.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","small":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.360.270.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","medium":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.768.576.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","large":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1024.768.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","xlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1280.960.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","xxlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.1080.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg","max":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_isometric_4.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.1080.240,0,1680,1080.file/wre_thunder_isometric_4.jpg"})
Intégration parfaite dans l'environnement de production
ZEISS BOSELLO WRE thunder se caractérise par son design robuste et durable et est donc parfaitement adapté à une utilisation intensive dans des environnements de production difficiles. Son design compact, avec un encombrement de seulement 5,8 m², permet un placement et une intégration faciles dans les lignes de production existantes. En outre, le système comporte des fonctionnalités personnalisables telles que des signaux d'interface pour une connexion transparente avec une ligne de convoyage existante, et une unité de rejet des pièces défectueuses sur mesure pour répondre à vos exigences spécifiques.
![Évaluation automatisée pour des inspections fiables Le logiciel facile à utiliser et l'acquisition rapide des images permettent une inspection et une évaluation par rayons X 2D entièrement automatisées, conformément aux normes ASTM.]({"xsmall":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.100.75.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","small":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.360.270.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","medium":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.768.576.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","large":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.1024.768.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","xlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.1280.960.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","xxlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.1080.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png","max":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png/_jcr_content/renditions/original.image_file.1707.1280.107,0,1814,1280.file/wre_thunder_rim_scanerrors_6-3.png"})
Évaluation automatisée pour des inspections fiables
Le logiciel facile à utiliser et l'acquisition rapide des images permettent une inspection et une évaluation par rayons X 2D entièrement automatisées, conformément aux normes ASTM. Les défauts non conformes sont détectés et classés de manière fiable grâce au logiciel interne FARIS, de sorte que les pièces imparfaites sont automatiquement éjectées de la ligne de production. Dans le même temps, toutes les informations relatives aux pièces moulées inspectées sont consignées dans une base de données, ce qui garantit une traçabilité complète au niveau de la production.
ZEISS BOSELLO WRE thunder est conçu pour une utilisation continue dans le cycle de production et permet une inspection fiable et automatisée de 100 % de toutes les jantes produites. Les composants synchronisés de manière optimale garantissent un transport rapide et sûr des jantes, réduisent les vibrations et permettent d'obtenir une grande précision avec des temps de balayage courts.
Des composants optimisés garantissent une grande stabilité du système
![Des composants optimisés garantissent une grande stabilité du système Des composants optimisés garantissent une grande stabilité du système]({"xsmall":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.100.56.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","small":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.360.203.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","medium":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.768.432.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","large":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1024.576.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","xlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1280.720.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","xxlarge":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1440.810.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg","max":"https://www.zeiss.fr/content/dam/iqs/r/systems/x-ray/2d-x-ray/bosello-wre-thunder/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg/_jcr_content/renditions/original.image_file.1917.1078.0,113,1917,1192.file/wre_thunder_clickmap_1920x1280.jpg"})
Caractéristiques techniques
Inspection des jantes à pleine vitesse
Gamme de dimensions des roues |
4J x 13’’ - 11J x 22’’ |
---|---|
Taille maximale de la pièce |
50 kg |
Tension maximale du tube |
160 kV |
Technologie des capteurs |
Détecteur à écran plat de 8 pouces |
Temps de chargement (image à image) |
≤ 2,5 secondes |
Applications |
Inspection 2D par rayons X des jantes en alliage |